MATERIALES:
- Varillas balsa
- UHU

- Tijeras
- Reglas
- Marcador
- Ladrillos
Para el diseño de esta estructura tuvimos en cuenta las pautas indicadas por el arquitecto.
INDICACIONES:
- Un cubo de 30x30 debajo de la estructura (espacio vacío)
- Varillas de balsa (4mm)
- Base en la parte superior para poner los ladrillos correspondientes
- 3 apoyos para la estructura (trípode)
PROCESO DE DISEÑO
De entre todas las formas para el diseño de estructura escogimos el triángulo ya que este tipo de forma adquieren una gran rigidez y tienen infinidad de aplicaciones.

El triángulo es el único polígono que no se deforma cuando actúa sobre él una fuerza. Al aplicar una fuerza de compresión sobre uno cualquiera de los vértices de un triángulo formado por tres vigas, automáticamente las dos vigas que parten de dicho vértice quedan sometidas a dicha fuerza de compresión, mientras que la tercera quedará sometida a un esfuerzo de tracción. Cualquier otra forma geométrica que adopten los elementos de una estructura no será rígida o estable hasta que no se triangule.
A menudo nos encontramos estructuras que se hayan formadas por un conjunto de perfiles agrupados geométricamente formando una red de triángulos, son las denominadas cerchas. Las vemos en construcciones industriales, grúas, gradas metálicas, postes eléctrico
Sin embargo una estructura compuesta por 3 barras
no puede deformarse y es por eso que la mayoría de
las estructuras metálicas están compuestas por
estructuras trianguladas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
1.- Teniendo ya todos los materiales necesarios empezamos a investigar y proponer ideas de cómo podría ser nuestra estructura mientras armábamos el cubo de 30x30cm.

2.- Escogimos el triángulo como principal base de nuestra estructura debido a su gran rigidez y demás aplicaciones, así que tomamos una imagen de referencia y construimos los 3 soportes de la estructura.

3.- Una vez construidos los 3 soportes, ya teniendo en cuenta de cómo sería nuestra estructura, empezamos a elaborar la base para los ladrillos. La cual contaba con dos medidas, una de 20x20 y 35x35.


4.- Culminada la base para los ladrillos, basándonos en que el cubo este libre sin ningún contacto con la estructura, pasamos a unir las piezas.




5.- Reforzamos y aumentamos uniones para mejorar la estructura.
6.- Resultado Final.
PLANOS
PIEZAS

PLANTA

CORTE

ELEVACIÓN

FALLO ESTRUCTURAL
Una vez presentada la estructura y puesta a prueba, logró soportar 5 ladrillos. Cuando estaba por colocarse el 6to ladrillo, empezó a flexionarse mucho la parte de los soportes hasta destruirse uno de ellos. Con esto deducimos que el fallo fue en la parte del soporte o ''patas'' de la estructura. Cabe resaltar que fue una de las estructuras con menos varillas usadas y cumplió con los requisitos propuestos por el arquitecto.


INTEGRANTES
- Gomez Alvarado, Akemi
- Ponce Ramirez, Estefany
- Chaupis Valenzuela, Alexandra
- Rosales Basualdo, Angel
- Medina Almerco, Paolo
SILLA TRANSPORTABLE
- PALOS DE ESCOBA
- PALOS DE ESCOBA
INDICACIONES:
PROCESO DE DISEÑO
EL DISEÑO OBTENIDO ES DEL DISEÑO DE UNA SILLAS PEREZOSAS PARA QUE LAS PERSONAS SE SIENTAN CÓMODAS
PIEZAS
SILLA TRANSPORTABLE
MATERIALES:
- PALOS DE ESCOBA
MATERIALES:
- PALOS DE ESCOBA
- HILO PABILO
- TELA TOCUYO
- CIERRA
- TORNILLO
Para
el diseño de esta estructura tuvimos en cuenta las pautas indicadas por el
arquitecto.
INDICACIONES:
-LA
SILLA QUE SEA TRANSPORTABLE Y QUE SE SOSTENGA CON UN PUNTO DE APOYO
-
QUE TAN SOLO LOS PUNTOS DE ENCUENTRO SE ENCUENTREN CON AMARRE
PROCESO DE DISEÑO
EL DISEÑO OBTENIDO ES DEL DISEÑO DE UNA SILLAS PEREZOSAS PARA QUE LAS PERSONAS SE SIENTAN
PROCESO CONSTRUCTIVO
1.-
CORTAMOS LOS PALOS A LA MEDIDAS PROPORCIONAL DEL HOMBRE.
2.- ISIMOS LOS AMARRES CORRESPONDIENTES EN LOS
PUNTOS DE ENCUENTRO
3.- PROCESO TERMINADO.
PLANOS
PIEZAS
PLANTA
CORTE
ELEVACIÓN
FALLO ESTRUCTURAL
EN PRINCIPIO FALTABAN LOS
SOPORTES DE LA PARTE SUPERIOR .
FOTO DEL PROYECTO TERMINADO










No hay comentarios:
Publicar un comentario